SYNOPSIS.

Ultraforming is a neto fixed-bed catalytic reforming process developed by Standard Oil Company (Indiana). The distinctive features of this process are the use of a platinum catalyst at rehtively low pressure, and a special regeneration technique. Low operating pressure is used because it gives better yields of gasoline and by-product hydrogen, permits a high'er ceiling octane number without excessive loss of yield, and results in, higher eflective catalyst activity. Low-pressure operation is particularly advantageous with low-nn.phthene feeds because it favors production of aromatics from paramns, and provides more hydrogen for recycling. Periodic regeneration of the catalyst is required because coke accumulates more rapidly on the catalyst at low pressure and causes more rapid declines in gasoline yield and catalyst activity. Regeneration also im, proves flexibility with regard to leed stocks and processing conditions, and perm, its recovery from operating upsets. Since removal of coke by conventional regeneration techniques does not completely restore catalyst quality, a special regeneration technique was developed which goes beyond 'mere colee removal, completely restores the catalyst to fresh condition, and ensures a long ultimate life. Commercial Ultraformers in operation, or under design or construction, have a combined capacity of about 100,000 barrelslday. These units will process a wide variety of naphthas and produce reformates of 90 to 100 octane number, unleaded. RBSUMB. L' Ultraforming est un nouveau procédé de ((reforming)) catalytique à lit fixe, mis au point par la Standard Oil Compan, y (Indiana). Les caractéristiques saillantes de ce procédé sont: l'em, ploi dun catalyseur cì base de platine sous pression relativement modérée et une technique de régénération spé- ciale. On opère sous une pression assez basse car de cette façon on obtient un m, eilleur rendement en essence ainsi qu'en hydrogène (comme sous-produit): on atteint également des valeurs limites d'indice d'octane plus élevées sans une considérable réduction du rendement. L'activité réelle du catalyseur en résulte plus élevée. Avec des ch, a?.ges riches en naphtènes l'opération à basse pression est particulièrement avantageuse, vu qu'elle favorise la production de dérivés aromatiques ir partir des paraffines et permet d'obtenir une plus grande quantité d'hydrogène de recyclage. Etant donné que, sous pression réduite, la formation du coke sur le catalyseur est plus rapide et provoque une plus rapide réduction de l'activité du catalyseur ainsi que du rendement en essence, il faut procéder cì une régénération périodique du catalyseur. Cette régénération rend plus facile l'adaptation du catalyseur à dive

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